1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高（gāo）要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的（de）消耗。
